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高新煤化工污水高效处理系统
来源:阿瑞斯环保
2022-12-10
(100)

申请日2021.05.17

公开日期2021.12.10

IPC分类C02F101/34;C02F9/14

摘要

本实用新型公开了一种煤化工污水高效处理装置,包括平稳基座,平稳基座顶部的一侧固定设置有煤化污水处理设备箱体,煤化污水处理设备箱体的内部从左往右依次开设有酸化沉降池、厌氧池、多级好氧通道、MBR处理膜池和排水消毒池,平稳基座顶部的另一侧固定设置有污水蓄水池,本实用新型一种煤化工污水高效处理装置,该污水处理设备采用“厌氧+多级好氧”的处理工艺,厌氧可提高生化活性,而多级好氧能提高生物量,去除或降低废水中酚类化合物,抑制性污染物质浓度,从而实现高效的除酚、脱氮,分阶段去除污染物的目的,集多种污水处理工艺于一体,一体化操作流程,使用方便,污水处理效果好效率高,能够满足实际使用需求。

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权利要求

1.一种煤化工污水高效处理装置,包括平稳基座(1),其特征在于:所述平稳基座(1)顶部的一侧固定设置有煤化污水处理设备箱体(4),所述煤化污水处理设备箱体(4)的内部从左往右依次开设有酸化沉降池(24)、厌氧池(23)、多级好氧通道(9)、MBR处理膜池(11)和排水消毒池(29),所述平稳基座(1)顶部的另一侧固定设置有污水蓄水池(2),所述污水蓄水池(2)的顶部固定安装有提升泵(3),所述提升泵(3)的出水口固定连通有提升管道(5),所述酸化沉降池(24)的顶部固定安装有第一抽吸泵(7),所述厌氧池(23)的顶部固定安装有第二抽吸泵(8),所述多级好氧通道(9)内壁的两侧均固定设置有多个均匀分布的折流板(10),且若干个所述折流板(10)交错设置,所述多级好氧通道(9)内壁的底部固定设置有注氧机构(21),所述注氧机构(21)包括T形氧化管(25)和多个多级氧化管(26),所述T形氧化管(25)的一侧固定连通有多个多级氧化管(26),所述MBR处理膜池(11)内壁的顶部固定设置有若干个均匀分布的MBR膜排(20),所述MBR处理膜池(11)内壁的底部固定设置曝气管网(19),所述曝气管网(19)的顶部固定连通有若干个均匀分布的多面曝气头(18),所述MBR处理膜池(11)顶部的一侧固定安装有曝气设备(12),所述MBR处理膜池(11)顶部的另一侧固定安装有第三抽吸泵(13),所述排水消毒池(29)的顶部固定安装有消毒设备(14),所述消毒设备(14)的出气口穿过排水消毒池(29)固定连通有消毒管道(15),所述排水消毒池(29)内壁的一侧固定设置有过滤隔网(16),所述煤化污水处理设备箱体(4)的另一侧固定设置有与排水消毒池(29)相通的废水排放管道(17),所述煤化污水处理设备箱体(4)的正面固定安装有注氧设备(22),所述煤化污水处理设备箱体(4)的背面固定安装有排污泵(28),所述排污泵(28)的进液口固定连通有污泥抽吸管(27),所述污泥抽吸管(27)的一侧通过吸泥管道与煤化污水处理设备箱体(4)的内部固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工污水高效处理装置,其特征在于:所述提升管道(5)的一端穿过煤化污水处理设备箱体(4)与酸化沉降池(24)的内部固定连通,所述煤化污水处理设备箱体(4)的一侧固定设置有与酸化沉降池(24)相通的注药管道(6)。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工污水高效处理装置,其特征在于:所述第一抽吸泵(7)的进液口与酸化沉降池(24)的内部固定连通,所述第一抽吸泵(7)的出液口与厌氧池(23)的内部固定连通,所述第二抽吸泵(8)的出液口与多级好氧通道(9)的一端固定连通,所述第二抽吸泵(8)的进液口与厌氧池(23)固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种煤化工污水高效处理装置,其特征在于:多个所述多级氧化管(26)分别与多个折流板(10)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工污水高效处理装置,其特征在于:所述曝气设备(12)的出气口通过连通管路与曝气管网(19)的一端固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种煤化工污水高效处理装置,其特征在于:所述注氧设备(22)的出气口通过注氧管与T形氧化管(25)的一端固定连通。

7.根据权利要求1所述的一种煤化工污水高效处理装置,其特征在于:所述提升泵(3)、第一抽吸泵(7)、第二抽吸泵(8)、曝气设备(12)、第三抽吸泵(13)、消毒设备(14)、注氧设备(22)和排污泵(28)均通过外接开关与电源电性连接。

说明书

一种煤化工污水高效处理装置

技术领域

本实用新型属于节能环保技术领域,具体为一种煤化工污水高效处理装置。

背景技术

煤化工废水指煤气化、煤直接液化和炼焦等工艺过程中产生的废水。主要包括气化废水、净化废水、生活及化验废水、循环排污水、化学水站排水、初期雨水以及污水处理及回用过程中产生的浓盐水等。气化废水是煤化工废水中水量最大、水质最复杂,也最难处理的部分。其主要特征为高酚,高氨,含大量有毒有害物质,COD波动范围大(碎煤加压气化废水COD波动范围高于3倍,煤直接液化废水COD波动范围甚至高达10倍)。某典型鲁奇炉废水(酚氨回收前)水质为:COD5000mg/L,B/C值0.25,氨氮5000mg/L,苯酚3000mg/L,氰化物20mg/L。这些废水如果不进行合理的处理就排放,会产生较为严重的环境污染。

现有的污水处理设备通常处理效果不佳,在水质波动或工况改变的情况下很容易出水不达标,且废水的处理效率低下,不能满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤化工污水高效处理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的污水处理设备通常处理效果不佳,在水质波动或工况改变的情况下很容易出水不达标,且废水的处理效率低下,不能满足实际使用需求的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤化工污水高效处理装置,包括平稳基座,所述平稳基座顶部的一侧固定设置有煤化污水处理设备箱体,所述煤化污水处理设备箱体的内部从左往右依次开设有酸化沉降池、厌氧池、多级好氧通道、MBR处理膜池和排水消毒池,所述平稳基座顶部的另一侧固定设置有污水蓄水池,所述污水蓄水池的顶部固定安装有提升泵,所述提升泵的出水口固定连通有提升管道,所述酸化沉降池的顶部固定安装有第一抽吸泵,所述厌氧池的顶部固定安装有第二抽吸泵,所述多级好氧通道内壁的两侧均固定设置有多个均匀分布的折流板,且若干个所述折流板交错设置,所述多级好氧通道内壁的底部固定设置有注氧机构,所述注氧机构包括T形氧化管和多个多级氧化管,所述T形氧化管的一侧固定连通有多个多级氧化管,所述MBR处理膜池内壁的顶部固定设置有若干个均匀分布的MBR膜排,所述MBR处理膜池内壁的底部固定设置曝气管网,所述曝气管网的顶部固定连通有若干个均匀分布的多面曝气头,所述MBR处理膜池顶部的一侧固定安装有曝气设备,所述MBR处理膜池顶部的另一侧固定安装有第三抽吸泵,所述排水消毒池的顶部固定安装有消毒设备,所述消毒设备的出气口穿过排水消毒池固定连通有消毒管道,所述排水消毒池内壁的一侧固定设置有过滤隔网,所述煤化污水处理设备箱体的另一侧固定设置有与排水消毒池相通的废水排放管道,所述煤化污水处理设备箱体的正面固定安装有注氧设备,所述煤化污水处理设备箱体的背面固定安装有排污泵,所述排污泵的进液口固定连通有污泥抽吸管,所述污泥抽吸管的一侧通过吸泥管道与煤化污水处理设备箱体的内部固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述提升管道的一端穿过煤化污水处理设备箱体与酸化沉降池的内部固定连通,所述煤化污水处理设备箱体的一侧固定设置有与酸化沉降池相通的注药管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一抽吸泵的进液口与酸化沉降池的内部固定连通,所述第一抽吸泵的出液口与厌氧池的内部固定连通,所述第二抽吸泵的出液口与多级好氧通道的一端固定连通,所述第二抽吸泵的进液口与厌氧池固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述多级氧化管分别与多个折流板对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述曝气设备的出气口通过连通管路与曝气管网的一端固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述注氧设备的出气口通过注氧管与T形氧化管的一端固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述提升泵、第一抽吸泵、第二抽吸泵、曝气设备、第三抽吸泵、消毒设备、注氧设备和排污泵均通过外接开关与电源电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该污水处理设备采用“厌氧+多级好氧”的处理工艺,厌氧可提高生化活性,而多级好氧能提高生物量,去除或降低废水中酚类化合物,抑制性污染物质浓度,从而实现高效的除酚、脱氮,分阶段去除污染物的目的,集多种污水处理工艺于一体,一体化操作流程,使用方便,污水处理效果好效率高,能够满足实际使用需求。

(发明人:马爱华; 杨少敏)

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