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申请日2021.04.21
公开日期2021.12.10
IPC分类C02F11/121;C02F11/122;C02F11/04
摘要
本实用新型公开了浮渣消化处理装置,属于污泥处理技术领域。浮渣消化处理装置,包括浮渣池,所述浮渣池用于收集污水处理厂一级处理系统和生化系统产生的剩余污泥和浮渣,所述浮渣池与厌氧消化罐连接,所述厌氧消化罐与沉淀池连接,所述沉淀池与压滤机连接,所述压滤机与螺旋输送机连接,所述螺旋输送机与污泥仓连接。本实用新型能够有效实现污泥减量,使污泥减容率不低于40%。
权利要求
1.浮渣消化处理装置,其特征在于:包括浮渣池,所述浮渣池用于收集污水处理厂一级处理系统和生化系统产生的剩余污泥和浮渣,所述浮渣池与厌氧消化罐连接,所述厌氧消化罐与沉淀池连接,所述沉淀池与压滤机连接,所述压滤机与螺旋输送机连接,所述螺旋输送机与污泥仓连接。
2.根据权利要求1所述的浮渣消化处理装置,其特征在于:所述厌氧消化罐的顶部设置沼气收集装置,所述沼气收集装置与脱水罐连接,所述脱水罐与脱硫罐的底部连接,所述脱硫罐与水封罐连接,所述水封罐与沼气火炬连接。
3.根据权利要求2所述的浮渣消化处理装置,其特征在于:所述沼气收集装置为双膜气柜。
4.根据权利要求3所述的浮渣消化处理装置,其特征在于:所述脱硫罐内设置填料层和脱硫剂。
5.根据权利要求1所述的浮渣消化处理装置,其特征在于:所述沉淀池的上清液通过第一管道与污水处理系统连接,所述压滤机的渗滤液通过第二管道与污水处理系统连接。
6.根据权利要求1所述的浮渣消化处理装置,其特征在于:所述浮渣池与所述厌氧消化罐之间设置污泥泵。
7.根据权利要求1所述的浮渣消化处理装置,其特征在于:所述厌氧消化罐内设置保温装置与搅拌装置。
8.根据权利要求1所述的浮渣消化处理装置,其特征在于:所述压滤机为板框压滤机。
说明书
浮渣消化处理装置
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域,尤其是涉及一种浮渣消化处理装置。
背景技术
污水处理和污泥处理是与解决城市水污染问题同等重要又紧密关联的两个系统。城市污水处理厂在净化污水的同时产生大量生物活性污泥,许多化工、制药工业中也会产生污泥废料,其特点是含水量高、不稳定、易腐败、有恶臭,若不进行有效处理,将会对环境造成二次污染。目前污水处理厂常用的污泥处理方式是将污泥脱水后外运处置,用于污泥处理的土建投资和运行费用在污水处理厂总投资和运行费用中占很大的比例。如果能将污泥先进行减量,然后再进行稳定处理,将大大减少污泥处理的基建投资和运行费用。
中国专利文献CN 207685095 U公开了一种含油浮渣污泥处理系统,由来料口、助滤芯剂管路以及破乳剂管路均连接至反应槽;仪表空气管道一端及自来水管路均与压滤机连接;反应槽还连接分离罐,分离罐与303B罐、蒸馏釜、冷凝器依次连接,冷却器与分层器相连接,分层器与储油罐相连接,储油罐另一端连接泵;分离罐分别与反应槽、水处理装置连接,水处理装置与沉淀池、中继槽、冲洗泵及压滤机依次连接,压滤机与中继槽连接;压滤机另一端连接至储泥斗上方,储泥斗下方设有螺旋输送机。该实用新型可进行油、水、泥三相分离,可回收燃料油,经过处置后的污泥、污水达到环保、无公害的国家标准,自动化程度高、结构简单,操作方便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种浮渣消化处理装置,使污泥减容率不低于40%。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
浮渣消化处理装置,包括浮渣池,所述浮渣池用于收集污水处理厂一级处理系统和生化系统产生的剩余污泥和浮渣,所述浮渣池与厌氧消化罐连接,所述厌氧消化罐与沉淀池连接,所述沉淀池与压滤机连接,所述压滤机与螺旋输送机连接,所述螺旋输送机与污泥仓连接。
优选地,所述厌氧消化罐的顶部设置沼气收集装置,所述沼气收集装置与脱水罐连接,所述脱水罐与脱硫罐的底部连接,所述脱硫罐与水封罐连接,所述水封罐与沼气火炬连接。
优选地,所述沼气收集装置为双膜气柜。
优选地,所述脱硫罐内设置填料层和脱硫剂。
优选地,所述沉淀池的上清液通过第一管道与污水处理系统连接,所述压滤机的渗滤液通过第二管道与污水处理系统连接。
优选地,所述浮渣池与所述厌氧消化罐之间设置污泥泵。
优选地,所述厌氧消化罐内设置保温装置与搅拌装置。
优选地,所述压滤机为板框压滤机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型基于污泥处理的减量目的,采用浮渣池→厌氧罐→沉淀池→压滤机→螺旋输送机→污泥仓的处置工艺,使污泥减容率不低于40%。污水处理厂一级处理系统和生化系统产生的剩余污泥和浮渣排入浮渣池暂存,然后进入厌氧消化罐,污泥和浮渣在厌氧消化罐内保持30~35℃的硝化温度,污泥中的有机物在无氧的条件下被厌氧菌群最终分解成甲烷和二氧化碳。污泥在厌氧消化罐内经消化处理后进入沉淀池进行泥水分离,底部污泥经螺杆泵抽出后进入板框压滤机。
板框压滤机用于固体和液体的分离,与其他固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。污泥经压滤机脱水后泥饼通过螺旋输送机进入污泥仓暂存,定期外运处置。
(发明人:左小伟; 张利利; 刘佳佳; 魏俊敏; 刘佳琳; 刘鑫)
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